В последние годы отечественные сталелитейные конструкции развиваются из традиционных отраслей, таких как мосты, электростанции, водопроводы, нефтепроводы, крупные нефтехимические заводы и резервуары, морские буровые установки, в строительные стальные конструкции. Производство строительных стальных конструкций имеет преимущества короткого цикла и интенсивной заводской обработки и постепенно заменяет традиционные гражданские здания. Тем не менее, стальные конструкции имеют свои собственные слабости и подвержены коррозии в условиях воздействия, особенно во влажных районах, прибрежных районах и промышленных зонах. Сталь подвергается сильной коррозии из – за высокого содержания в атмосфере коррозионных сред, таких как SO2, CO2 и соль. Например, скорость коррозии отверстий в погребенных трубопроводах может достигать 2,4 мм / а, что указывает на то, как быстро эта скорость коррозии. Поэтому, если не будут приняты эффективные антикоррозионные меры, огромные инвестиции в стальные конструкции в условиях воздействия могут быть быстро утилизированы из – за собственной коррозии, что приведет к огромным экономическим потерям. Таким образом, обеспечение эффективной и долгосрочной антикоррозионной защиты стало ключевым элементом срока службы стальных конструкций.
Обработка стальных конструкций с поверхности материала – > резка – > сварка – > антикоррозионное строительство – > установка – > Коррозионная переработка наружных поверхностей проходит через множество процессов, из которых процесс антикоррозионного покрытия является чрезвычайно важным и легко упускаемым из виду ключевым процессом. Антикоррозионная и антикоррозионная защита на самом деле является концепцией стальной конструкции. Коррозию металлов можно разделить на следующие виды: (1) электрохимическая коррозия, которая является основной формой коррозии, вызванной образованием батарей в стальных конструкциях (особенно строительных стальных конструкциях) в присутствии воды. В результате стальная поверхность ржавеет. (2) Когда сталь подвергается высокотемпературному окислению в присутствии кислорода при высоких температурах, происходит химическая коррозия. В этот момент безводный раствор образует микробатарею, в результате чего стальная поверхность образует относительно плотную оксидную кожу. (3) Биологическая коррозия, например, подземных металлических компонентов, значительно ускоряет скорость коррозии металлов, поскольку микроорганизмы участвуют в процессах коррозии грунтовых почв. В зависимости от типа продуктов коррозии, коррозия металлов может быть далее разделена на мембранную коррозию (например, окислительную кожу, образованную высокотемпературным окислением) и не мембранную коррозию, такую как коррозия, вызванная электрохимической коррозией. Для стальных деталей часто встречается электрохимическая коррозия, которая наносит наибольший вред. Поэтому антикоррозионная защита строительных стальных конструкций в основном предназначена для электрохимической и биологической коррозии. Антикоррозионная защита стальных конструкций – это системный проект, который с точки зрения дизайна в основном включает в себя следующие аспекты работы.
A. Проектный срок службы стальных конструкций и ожидаемая долговечность систем покрытия.
В. Оценка степени коррозии в окружающей среде, в которой осуществляется строительство стальных конструкций.
С. В бюджете на строительство стальных конструкций следует учитывать долю покрытия и соответственно выбирать категорию антикоррозионного покрытия.
D. В зависимости от типа покрытия, разработка соответствующих требованиям процессов предварительной обработки стальных поверхностей, процесса покрытия, толщины покрытия и других технических параметров.
E. Разработка разумных и действенных методов испытания качества для каждого процесса.
Источник：http://www.cummins-jc.com/xueshulunwen/200810/09-28.html
